زیر شاسی بلند خزنده فولادی تمام زمین با ظرفیت بارگیری سفارشی

برای زیرسیارهای مسیر خزنده با ظرفیت بارگیری سفارشی

زیرنشین مسیر خزنده توضیحات محصول

شاسی مسیر لاستیکی بیشتر برای صنایع سبک کوچک و صنعت ماشین آلات ساختمانی کوچک مناسب است.صنعت سبک به طور کلی ماشین آلات کشاورزی بین 1 تن تا 4 تن است.صنعت ماشین آلات ساختمانی عمدتاً در صنعت حفاری کوچک استفاده می شود.

زیرنشین مسیر خزنده جزئیات فنی محصول

زیرنشین مسیر خزنده مزایای اصلی محصول

1. ثبات.به لطف ساختار خزنده، شاسی خزنده به دلیل سطح تماس زیادی که با زمین در هنگام اجرا دارد، می تواند پایداری بسیار خوبی داشته باشد و می تواند از پایداری اثر دویدن آن اطمینان حاصل کند.

2: عملیاتاگرچه در مقایسه با شاسی سازه‌های دیگر، شاسی خزنده با سرعت کمتری کار می‌کند، اما با توجه به عملکرد خاص خود، همچنان می‌تواند به سرعت دویدن سریع‌تر برسد و از نظر سرعت دویدن به طور کامل نیازهای همه را برآورده کند.

3: عملیاتاز نظر عملکرد خاص شاسی خزنده در برنامه، می تواند به دلیل ساختار و مزایای عملکرد خود به عملکرد پایدار دست یابد.

اپلیکیشن شاسی کرالور

مونتاژ شاسی خزنده عمدتاً برای موارد خاص مانند رژه نظامی، تانک، خودروهای زرهی و غیره استفاده می شود. مزایای آن چیست: مسیر لاستیکی دارای مزایای محافظت از زمین، سیستم راه رفتن مسیر لاستیکی، صدای کم، لرزش کم، سواری راحت است. و غیره برای موقعیت های با سرعت بالا و جابجایی های زیاد مناسب است و به عملکرد تمام جاده ای دست می یابد.ابزارهای الکتریکی قابل اعتماد و سیستم کامل نظارت بر وضعیت ماشین، اطمینان قابل اعتمادی را برای راننده در عملکرد صحیح فراهم می کند

با توجه به روش های مختلف استفاده و شرایط خاک، طول عمر مسیر لاستیکی نیز بسیار متفاوت است.به طور کلی، میانگین عمر آن حدود 2000 ساعت است.با این حال، هنگام کار در سنگ یا محیطی که به راحتی فرسوده می شود، عمر سرویس به نصف کاهش می یابد.برعکس، عمر کاری در محیطی بهتر دو برابر خواهد شد.هنگامی که کاربر مسیر و شاسی را بررسی می کند، فراموش نکنید که دوباره رانندگی کنید تا سطح روغن و تمیزی آن را بررسی کنید.این قسمت به راحتی نادیده گرفته می شود و معمولا روغن کمتری باقی می ماند.

توجه به هنگام استفاده از شاسی مسیر لاستیکی:

(1) دمای سرویس مسیر لاستیکی به طور کلی بین - 25 و + 55 ℃ است.

(2) محتوای نمک مواد شیمیایی، نفت و آب دریا، پیری مسیر لاستیکی را تسریع می کند.در این مورد، مسیر باید پس از استفاده تمیز شود.

(3) سطح جاده با برآمدگی های تیز (مانند میله های فولادی، سنگ ها و غیره) منجر به آسیب مسیر لاستیکی می شود.

(4) حاشیه، شیار یا سطح جاده ناهموار جاده باعث ایجاد ترک در الگوی سمت زمین لبه شاسی مسیر لاستیکی می شود.این ترک زمانی که به سیم فولادی آسیب نرساند می‌تواند به استفاده خود ادامه دهد.

(5) روسازی شن و ماسه باعث سایش زودرس سطح لاستیکی چرخ یاتاقان می شود و ترک های کوچکی را ایجاد می کند.در موارد جدی، نفوذ آب باعث ریزش آهن هسته و شکستن سیم فولادی می شود

الزامات خاص برای نصب تجهیزات حفاری

1. طول، کمیت و نوع پایه چوبهای مختلف ماشین آلات باید بر اساس نوع تجهیزات، زاویه طراحی حفاری، عمق و شرایط منطقه تعیین شود.

2. صرف نظر از استفاده از پایه های چوبی، فولاد کانالی یا ماشین های I-beam، الزامات چیدمان آنها ثابت، مربع و افقی است.پیچ‌های اتصال متقاطع هر قسمت باید مجهز به واشر بوده و با مهره‌ها سفت شوند تا ظرفیت باربری فونداسیون و پایداری تجهیزات افزایش یابد.

3. در ساخت گودال عمیق، اگر لایه سنگ فونداسیون محکم نباشد، فونداسیون بتنی باید در چهار پایه برج حفاری، دکل حفاری، دستگاه برق و گودال حفاری زیرین ریخته شود.

4. ترتیب نصب تجهیزات حفاری دکل حفاری (شفت میانی)، دستگاه قدرت، پمپ گل و سایر تجهیزات کمکی است.

5. پیچ های دکل حفاری و پایه دستگاه قدرت با تقاطع تخت چوب ماشین و تراورس دستگاه یکپارچه شده است.

6. دکل حفاری را طوری نصب کنید که مرکز بلوک تاج (یا لبه جلویی)، مرکز شفت عمودی (یا مرکز میز دوار) و مرکز سوراخ حفاری در یک خط مستقیم باشند.

7. هنگام نصب شفت میانی، ماشین قدرت و پمپ گل، اگر از انتقال تسمه استفاده می شود، فاصله بین هر قسمت باید مناسب باشد و قرقره تسمه باید تراز باشد.

8. نصب پیچ و مهره برای تجهیزات مختلف و تجهیزات کمکی باید مجهز به واشر باشد و سفت شود.

9. پس از اتمام نصب تجهیزات مختلف، تیم باید پرسنل مربوطه را برای بازرسی و پذیرش سازماندهی کند.فقط پس از اینکه کیفیت نصب و دستگاه های حفاظت ایمنی مطابق با الزامات باشد، می توان حفاری را شروع کرد.